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文章来源：tygt002
发布时间：2025-05-16 09:07:04
在冷拉型钢的生产过程中， 的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。而且相对利用传统车床机切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显着。由于精度准确，表面状况良好，冷拉型钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机时间及节省配置机械的费用。具体的操作方式是，先取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。
冷拉扁钢的方式是把固体的钢材原料进行冷挤压，然后在尺寸的模具里拉出扁钢。即模具的好坏、原料的成份跟冷拉扁钢的质量有直接关系。所以，在冷拉扁钢时，一定要好模具，并注意原料成份搭配是否合理。
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腿宽b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
1、送料装置本身的精度。驱动送料辊轮的齿轮类齿隙比较小，驱动送料辊轮的伺服电机可以灵活、适度地加、减速。
从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。